TZ-1600B

高速钻攻加工中心系列产品是基于国际最流行和最先进的、柔性机床设计理念开发，主要用途为加工有色金属、3C产业、铝基板等钻孔、攻牙工序。可以实现钻削、铣削加工，移动速度快，主轴转速高。钻孔、攻丝的效率和质量是普通加工中心的10倍以上，对于3C、通讯等产业的客户来说，是最理想的加工设备。

产品简介

产品详情

一、机床主要技术参数：

二、主要配置：

序号	主要零部件	品牌和说明
1	数控系统	日本原装三菱 (M80B)
2	主轴和三轴伺服电机	日本原装三菱
3	主轴	台湾德九\睿莹\TAIZ
4	滚珠丝杠	台湾银泰\上银（C3级）
5	丝杠轴承	日本NSK （P4级）
6	导轨	台湾银泰\上银（P级）
7	刀库	台湾圣杰\德大\TAIZ
8	机身铸件	高密度高强度树脂砂铸铁，和德国日本多品牌为同一厂家生产（相同材质、工艺、时效处理方式）
9	联轴器	德国R+W\NBK
10	机床钣金	台钲—美观型,机床顶部为全封闭 (采用2.0钣材,结实耐用)
11	润滑系统	河谷\宝腾
12	导轨护罩	爱派尔
13	电气元件	法国施耐德（高版本）和欧姆龙\和泉
14	手轮脉冲	东测\内密控 (日本高品质品牌)
15	气动元件	亚德客\日本SMC （双重过滤水装置）
16	冷却泵	常州洛克
17	线材	德国莱尼线材（部分线材采用信号屏蔽线）
18	变压器	飞翔达
19	气管	千代田
20	水箱结构	双层过滤网双漏斗
21	机床主要螺丝	鹏驰
22	冲水方式	主轴两边对冲
23	热交换器	光亮

三、机床特点

1. 堪称经典的TZ-1600B立加床身，质量上乘、稳定可靠、使用维修方便。

2. 床身及主要部件均采用高规格的云南优质铸铁，通过先进的全树脂砂浇铸成型工艺，极大的提高了机床的抗震性及精度的稳定性，适应高强度、高精度加工。

3. 机床关键结构件均由五面体加工中心、龙门导轨磨、专用镗铣卧加等大型进口高精度数控设备加工，工艺优、精度高。

4.采用进口高精度主轴轴承，主轴的整体装配是在台湾组装，保证了主轴的高精度。主传动系统采用日本三菱伺服电机,通过同步带传动至主轴,既保证了刚性攻牙，又实现主轴的高转速和低噪声。

5.进给系统采用滚珠线性导轨，可完成精准的快速移动及定位，同时增加了机床移动部件的耐磨性，增强抗冲击能力，提高机床使用寿命。

6.机床的功能部件，包括单元式主轴、滚珠丝杠、打刀缸、润滑装置、刀库、联轴器、丝杠轴承等均为名优产品，可靠耐用。

7. 三轴滚珠丝杠均采用预拉伸安装，提高了丝杠的刚度，最大限度地减少由于高速运转热变形引起的误差。8.滚珠丝杠轴承为进口专用丝杠轴承，极大的提高了进给轴的轴向刚性、精度和抗冲击力。

9.滚珠丝杠与交流伺服电机轴采用进口联轴器进行无间隙直联传动，保证机械运动的准确定位。

10. 配置自动润滑系统，对导轨和滚珠丝杠进行定时定量润滑。

11. 主轴松刀机构采用知名品牌的气体增压缸推动，性能可靠、安全节能。

12. 机床配有移动式的电子手轮，为操作者提供了极大的方便。

13.机床配置全防护罩，采用整体的钣金防护底盘，加以得当的水油电气处理，整体新颖美观、可靠实用，

14.采用独立冷却水箱，铁屑及冷却液回收方便，无飞溅渗漏现象，为工厂的管理和工作区域的卫生提供了有力的保障。

15. 数控系统及驱动单元均为著名品牌的成熟产品；PLC历经多年应用，安全可靠；机床电气设计精当、工艺规范、电器均为欧洲品牌，故障低、经久耐用。

16. 机床装配工艺精细，运动部分经激光干涉仪和球杆仪补正精度，实现了加工精度稳定性，机械精度远优于国标。

四、安装调试及验收

1．机床运抵买方工厂3日内，买方通知卖方。卖方在接到买方安装通知后，立即派工程技术人员到买方使用现场免费对设备全套系统进行安装调试和人员培训。

2．在合同签定以后，买方可在机床到位之前派人到卖方工厂进行5天左右的实地培训，差旅食宿费自理，在卖方工厂免费培训。

3．安装调试之前，由买方和卖方所派人员共同开箱，按合同数量及装箱单清点。

4．机床各项精度指标按装箱单提供之精度检验表进行检验，检验方式依据国际ISO标准。检测结果发生争议时，由中国机床检测中心进行复检，其间由买方对机床封存保管，买方开机使用视为验收合格。

5．机床各项精度指标均达到规定指标后，买卖双方签署机床验收报告即完成机床验收程序。

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