TZ-SP63

TZ-SP63

卧式加工中心系列加工速度快,刚性好和精度高,运动零件的重量轻,立柱重量也轻,因此定位精度高,主轴最高可选配转速达10000rpm,三轴移动速度达25m/min。适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产,特别是箱体和复杂结构件的加工。可选配光栅尺,保证高精度。

产品简介

产品详情

一、主要技术参数:

 

项目

内容

TZ-SP63

主轴

部分

主轴锥孔(型号/安装尺寸)

BT50

主轴最高转速

6000 rpm

主电机功率

15(18.5)KW

主轴鼻端至工作台中心面距离

150-1050mm

主轴中心线距工作台端面距离

110-880mm

工作台

工作台尺寸

630*630mm

工作台的回转分度(B轴)

1°x360

工作台承重

1200 Kg

T型槽(槽想x宽x中心距)

6x18x100mm

轴向

进给

X/Y/Z轴行程

1000*770*900mm

X/Y/Z轴滚珠丝杠

5012

X/Y/Z轴导轨

 

X/Y/Z轴电机联接方式

联轴器直联

X/Y/Z/B轴电机功率

5*5*5*4KW

X/Y轴快移速度

24m/min

Z轴快移速度

24m/min

刀库

部分

(选项)

刀库形式

链式刀库

刀库容量

50把

精度

定位精度

0.01mm

重复定位精度

0.006mm

外形

尺寸

机床约重

13000KG

机床外形尺寸(长X宽X高)

5900x3300x3300mm

 

二、主要配置:

 

序号

主要零部件

品牌和说明

1

数控系统

日本原装发那科0i-MF

2

伺服电机及驱动系统

日本原装发那科

3

主轴伺服电机及驱动

日本原装发那科

4

单元式主轴总成

台湾睿莹(用日本NSK最好轴承)

5

滚珠丝杠

台湾银泰、上银(C3级)

6

丝杠轴承

日本NSK(P4级)

7

精密锁紧螺母

台湾盈锡

8

联轴器

德国R+W

9

旋转工作台

台湾潭佳、德川

10

松刀缸

台湾尚清

11

润滑系统

河谷、贝奇尔

12

导轨护罩

台湾鸿旺、中部、爱派尔

13

主要电气元件

法国施耐德(高版本)

14

气动元件

亚德客(双重过滤水装置)

15

冷却泵

常州洛克

16

刀库

台湾圣杰刀库、德大

17

热交换器

喜悦

18

机床钣金

台钲—美观型、机床顶部为全封闭

19

线轨

台湾银泰、上银、德国力士乐(P级)

20

变压器

宝英

21

线材

上海滨捷

22

水箱结构

双层过滤网、双漏斗

23

机床垫脚

加大型

24

气管

千代田

 

三、机床特点

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1. TZ-SP63机床底座、工作台、立柱、横梁、滑鞍、主轴箱采用树脂砂造型的高强度铸铁以及合理的布盘结构,刚性好、稳定性强。

2. 底座采用正|T型,宽广的底座,使动柱高速、稳定的移动,使整机加工效率和精度都稳定。

3. 机床关键结构件均由五面体加工中心、龙门导轨磨、专用镗铣卧加等大型进口高精度数控设备加工,工艺优、精度高。

4.  采用进口高精度主轴轴承,主轴的整体装配是在台湾组装,保证了主轴的高精度。主传动系统采用日本发那科伺服电机,通过同步带传动至主轴,既保证了刚性攻牙,又实现主轴的高转速和低噪声。                    

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5. 进给系统XYZ轴采用超大号55mm滚珠线性P级导轨,可完成精准的快速移动及定位,同时增加了机床移动部件的耐磨性,增强抗冲击能力和稳定性,提高机床使用寿命。

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6.机床的功能部件,包括单元式主轴、滚珠丝杠、打刀缸、润滑装置、刀库、联轴器、丝杠轴承等均为名优产品,可靠耐用。

7.三轴滚珠丝杠均采用预拉伸安装,提高了丝杠的刚度,最大限度地减少由于高速运转热变形引起的误差。                

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8.滚珠丝杠轴承为进口专用丝杠轴承,极大的提高了进给轴的轴向刚性、精度和抗冲击力。

9. 滚珠丝杠与交流伺服电机轴采用进口联轴器进行无间隙直联传动,保证机械运动的准确定位。

10. 配置自动润滑系统,对导轨和滚珠丝杠进行定时定量润滑。

11.  主轴松刀机构采用知名品牌的气体增压缸推动,性能可靠、安全节能。

12.机床配有移动式的电子手轮,为操作者提供了极大的方便。

13.机床配置全防护罩,采用整体的钣金防护底盘,加以得当的水油电气处理,整体新颖美观、可靠实用,

14.  采用独立冷却水箱,铁屑及冷却液回收方便,无飞溅渗漏现象,为工厂的管理和工作区域的卫生提供了有力的保障。

15.数控系统及驱动单元均为著名品牌的成熟产品;PLC历经多年应用,安全可靠;机床电气设计精当、工艺规范、电器均为欧洲品牌,故障低、经久耐用。

16.  机床装配工艺精细,运动部分经激光干涉仪和球杆仪补正精度,实现了加工精度稳定性,机械精度远优于国标。

 

四、安装调试及验收

1.机床运抵买方工厂3日内,买方通知卖方。卖方在接到买方安装通知后,立即派工程技术人员到买方使用现场免费对设备全套系统进行安装调试和人员培训。

2.在合同签定以后,买方可在机床到位之前派人到卖方工厂进行5天左右的实地培训,差旅食宿费自理,在卖方工厂免费培训。

3.安装调试之前,由买方和卖方所派人员共同开箱,按合同数量及装箱单清点。

4.机床各项精度指标按装箱单提供之精度检验表进行检验,检验方式依据国际ISO标准。检测结果发生争议时,由中国机床检测中心进行复检,其间由买方对机床封存保管,买方开机使用视为验收合格。

5.机床各项精度指标均达到规定指标后,买卖双方签署机床验收报告即完成机床验收程序。

 

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